Khí CO2 Dùng Cho PCCC: Nguyên Lý Và Ứng Dụng Chữa Cháy

Khí CO2 dùng cho PCCC được ứng dụng trong bình chữa cháy xách tay và các hệ thống chữa cháy cố định nhờ khả năng làm giảm nồng độ oxy tại vùng cháy, không dẫn điện và không để lại cặn sau khi phun. Đặc tính này giúp CO₂ phù hợp với nhiều khu vực có thiết bị điện, máy móc hoặc chất lỏng dễ cháy, nhưng nồng độ chữa cháy cũng có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng cho con người. Tomoe Vietnam sẽ cùng bạn tìm hiểu nguyên lý, các dạng hệ thống và những yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn CO₂ cho PCCC.

Vì sao khí CO2 được sử dụng trong phòng cháy chữa cháy?

Carbon dioxide có công thức hóa học CO₂, là khí không màu, không cháy và không duy trì quá trình cháy. Trong lĩnh vực phòng cháy chữa cháy, CO₂ được sử dụng chủ yếu nhờ khả năng làm thay đổi môi trường xung quanh đám cháy, khiến quá trình cháy không thể tiếp tục duy trì.

Một số đặc điểm khiến CO₂ phù hợp với PCCC gồm:

• Không phải nhiên liệu.

• Không dẫn điện.

• Không để lại cặn dạng bột sau khi xả.

• Có thể phân phối qua hệ thống đường ống.

• Có thể lưu trữ với mật độ cao dưới dạng hóa lỏng trong thiết bị chịu áp.

• Có hiệu ứng làm lạnh khi chuyển từ trạng thái chứa sang trạng thái phun ra môi trường.

OSHA mô tả CO₂ là môi chất chữa cháy không dẫn điện và không để lại cặn đáng kể sau khi sử dụng, vì vậy đặc biệt hữu ích ở những nơi có thiết bị điện hoặc máy móc cần hạn chế chất chữa cháy bám lại.

Đặc tính của CO₂	Ý nghĩa trong PCCC
Không cháy	Không làm tăng nhiên liệu của đám cháy
Làm giảm nồng độ oxy	Hạn chế khả năng duy trì cháy
Không dẫn điện	Phù hợp nhiều khu vực có thiết bị điện
Không để lại cặn	Giảm công đoạn vệ sinh sau khi xả
Có hiệu ứng làm lạnh	Hỗ trợ giảm nhiệt tại vùng cháy
Nồng độ cao gây nguy hiểm	Phải kiểm soát người trong khu vực

Tuy nhiên, việc CO₂ có nhiều ưu điểm không đồng nghĩa đây là môi chất phù hợp với mọi loại đám cháy hoặc mọi không gian.

Khí CO2 dập cháy theo nguyên lý nào?

Một đám cháy thông thường cần ba yếu tố cơ bản:

Nhiên liệu + Oxy + Nguồn nhiệt

Chỉ cần loại bỏ hoặc làm suy giảm đủ một trong ba yếu tố này, quá trình cháy có thể bị gián đoạn.

Giảm nồng độ oxy quanh vùng cháy

Đây là cơ chế quan trọng nhất của CO₂.

Khi một lượng CO₂ đủ lớn được đưa vào khu vực cháy, khí này làm giảm tỷ lệ oxy trong hỗn hợp khí xung quanh nhiên liệu. Khi lượng oxy giảm xuống dưới mức cần thiết để duy trì phản ứng cháy, ngọn lửa sẽ yếu dần và bị dập tắt.

OSHA định nghĩa CO₂ chữa cháy bằng cách làm giảm nồng độ oxy hoặc hơi nhiên liệu trong không khí tới mức quá trình cháy không thể tiếp tục.

Do đó, không nên hiểu CO₂ hoạt động giống nước, tức chủ yếu làm nguội vật liệu.

Hiệu ứng làm lạnh

CO₂ trong bình hoặc hệ thống được lưu trữ dưới điều kiện áp suất phù hợp. Khi môi chất được giải phóng nhanh ra môi trường:

• Áp suất giảm mạnh.

• CO₂ lỏng chuyển thành khí.

• Một phần có thể hình thành các hạt CO₂ rắn rất lạnh.

Quá trình chuyển trạng thái lấy đi một lượng nhiệt nhất định và tạo hiệu ứng làm lạnh tại khu vực phun.

Tác động này hỗ trợ quá trình chữa cháy nhưng không phải cơ chế chính. Với nhiều đám cháy, yếu tố quyết định vẫn là tạo môi trường có nồng độ oxy không đủ để duy trì sự cháy.

Bình chữa cháy CO2 hoạt động như thế nào?

Bình chữa cháy CO₂ là dạng thiết bị phổ biến nhất sử dụng loại khí này.

Một bình cơ bản thường gồm:

• Thân bình chịu áp.

• CO₂ được chứa bên trong.

• Van bình.

• Ống dẫn.

• Loa phun.

• Cơ cấu kích hoạt.

Khi bình được kích hoạt, CO₂ thoát ra khỏi môi trường áp suất cao và đi qua loa phun. Sự giảm áp nhanh tạo dòng CO₂ lạnh hướng vào khu vực cháy.

Có thể mô tả đơn giản:

CO₂ trong bình → mở van → giảm áp → dòng CO₂ lạnh → vùng cháy

Theo hệ phân loại của Mỹ, OSHA xếp bình chữa cháy CO₂ vào nhóm thường phù hợp với đám cháy loại B và C.

Trong đó:

• Loại B: liên quan đến chất lỏng, khí dễ cháy và một số loại nhiên liệu tương tự.

• Loại C: liên quan đến thiết bị điện đang mang điện.

Cách phân loại đám cháy tại từng quốc gia hoặc hệ tiêu chuẩn có thể khác nhau, vì vậy cần đối chiếu với quy định áp dụng tại nơi sử dụng.

Tại sao CO2 phù hợp với cháy thiết bị điện?

Một trong những ứng dụng nổi bật của bình và hệ thống CO₂ là bảo vệ thiết bị điện.

Không dẫn điện

CO₂ không tạo đường dẫn điện giống nước trong nhiều tình huống. Vì vậy môi chất này thường được cân nhắc tại:

• Tủ điện.

• Tủ điều khiển.

• Máy phát điện.

• Động cơ.

• Một số phòng thiết bị.

• Máy móc công nghiệp đang sử dụng điện.

Khả năng này giúp hạn chế rủi ro điện so với việc sử dụng môi chất dẫn điện không phù hợp.

Không để lại cặn

Sau khi xả, CO₂ chuyển thành khí và phân tán.

Điều này khác với bình bột, vốn có thể để lại lượng lớn bột trên:

• Mạch điện.

• Tủ điều khiển.

• Bề mặt máy.

• Khe thiết bị.

Đối với máy móc có giá trị cao, giảm lượng cặn sau chữa cháy có thể giúp hạn chế công đoạn vệ sinh hoặc nguy cơ chất chữa cháy xâm nhập sâu vào thiết bị.

Tuy nhiên, không nên khẳng định CO₂ hoàn toàn không ảnh hưởng tới thiết bị điện. Dòng khí áp lực cao và nhiệt độ rất thấp khi xả vẫn có thể tác động tới một số vật liệu hoặc linh kiện nhạy.

Khí CO2 có phù hợp với cháy chất lỏng dễ cháy không?

CO₂ cũng được sử dụng cho nhiều nguy cơ liên quan đến chất lỏng dễ cháy.

Ứng dụng có thể xuất hiện tại:

• Khu vực sử dụng dung môi.

• Dầu.

• Sơn.

• Một số bể chứa hoặc thiết bị công nghệ.

• Buồng phun sơn.

• Máy phủ.

• Hệ thống xử lý chất lỏng dễ cháy.

Trong trường hợp này, CO₂ được đưa tới vùng cháy để làm giảm nồng độ oxy xung quanh bề mặt nhiên liệu, từ đó hạn chế khả năng duy trì ngọn lửa.

Các hệ thống CO₂ cố định trong công nghiệp cũng thường được thiết kế cho bể nhúng, buồng phun sơn, lò, máy phủ và một số thiết bị công nghệ có nguy cơ cháy liên quan đến chất lỏng hoặc hơi dễ cháy.

Khi nào CO2 không phải lựa chọn phù hợp?

CO₂ có phạm vi ứng dụng rõ ràng nhưng không phải môi chất chữa cháy đa năng.

Cháy vật liệu rắn có khả năng âm ỉ

Với các vật liệu như:

• Gỗ.

• Giấy.

• Vải.

• Một số loại nhựa.

• Vật liệu xốp.

ngọn lửa trên bề mặt có thể được dập nhưng nhiệt vẫn tồn tại sâu bên trong vật liệu.

Khi CO₂ phân tán và oxy quay trở lại, vật liệu có thể cháy lại.

Đây là một trong những lý do bình CO₂ không thường được lựa chọn làm phương tiện chính cho các đám cháy vật liệu rắn có khả năng âm ỉ sâu.

Cháy kim loại

Một số kim loại cháy như:

• Magnesium.

• Sodium.

• Lithium.

• Titanium trong điều kiện nhất định.

cần môi chất chữa cháy chuyên dụng.

Không nên mặc định CO₂ phù hợp với cháy kim loại.

Khu vực có người thường xuyên

Hệ chữa cháy CO₂ toàn bộ thể tích có thể tạo nồng độ khí rất cao, vượt xa mức an toàn cho con người.

Vì vậy, đối với phòng hoặc không gian thường xuyên có người, vấn đề an toàn sinh mạng phải được đánh giá trước khi quyết định sử dụng CO₂.

Hệ thống chữa cháy CO2 cố định là gì?

Ngoài bình chữa cháy xách tay, CO₂ còn được sử dụng trong hệ thống chữa cháy cố định cho máy móc hoặc khu vực có nguy cơ cháy cao.

Một hệ thống cơ bản có thể gồm:

Thiết bị	Chức năng
Bình hoặc bồn CO₂	Lưu trữ môi chất
Đường ống	Phân phối CO₂
Vòi phun	Đưa môi chất tới khu vực bảo vệ
Thiết bị phát hiện cháy	Phát hiện điều kiện bất thường
Tủ điều khiển	Điều khiển cảnh báo và quá trình xả
Thiết bị kích hoạt	Mở nguồn CO₂
Còi và đèn báo	Cảnh báo trước và trong khi xả
Hệ liên động	Điều khiển thông gió, máy hoặc thiết bị liên quan

Khi thiết kế hệ thống, không thể chỉ tính số lượng bình CO₂. Toàn bộ quá trình từ phát hiện cháy, cảnh báo, phân phối khí đến bảo đảm nồng độ tại vùng bảo vệ phải được xem xét đồng bộ.

Hệ chữa cháy toàn bộ thể tích bằng CO2 hoạt động thế nào?

Trong hệ chữa cháy toàn bộ thể tích, CO₂ được xả vào một không gian tương đối kín nhằm tạo nồng độ môi chất đủ để khống chế đám cháy.

Quá trình có thể mô tả:

1. Hệ thống phát hiện điều kiện cháy.

2. Cảnh báo được kích hoạt.

3. Người trong khu vực rời khỏi vùng nguy hiểm.

4. Các thiết bị liên động được thực hiện theo thiết kế.

5. CO₂ được xả vào không gian.

6. Nồng độ CO₂ tăng.

7. Nồng độ oxy giảm.

8. Quá trình cháy bị khống chế.

Phương pháp này có thể được ứng dụng tại:

• Phòng máy.

• Một số phòng máy phát.

• Khoang máy.

• Không gian công nghiệp kín.

• Các khu vực không thường xuyên có người.

Khả năng giữ môi chất trong phòng là yếu tố rất quan trọng.

Nếu cửa mở, hệ thông gió vẫn chạy hoặc không gian có quá nhiều khe hở, CO₂ có thể thoát nhanh và không đạt nồng độ cần thiết.

Do đó, thiết kế hệ toàn bộ thể tích phải xét cả:

• Thể tích phòng.

• Độ kín.

• Nhiệt độ.

• Loại nhiên liệu.

• Vị trí vòi phun.

• Thời gian duy trì nồng độ.

Hệ chữa cháy CO2 cục bộ khác gì chữa cháy toàn bộ thể tích?

Không phải mọi hệ CO₂ đều cần làm đầy toàn bộ phòng.

Trong hệ ứng dụng cục bộ, vòi phun được bố trí để đưa CO₂ trực tiếp tới máy hoặc vùng nguy cơ cụ thể.

Một số ứng dụng có thể gồm:

• Máy in.

• Bể nhúng.

• Máy phủ.

• Lò.

• Chụp hút.

• Đường ống.

• Thiết bị sản xuất.

Phương pháp	Cách hoạt động	Phù hợp tương đối
Toàn bộ thể tích	Tạo nồng độ CO₂ trong cả không gian	Phòng hoặc khoang kín
Cục bộ	Tập trung CO₂ vào khu vực nguy cơ	Máy hoặc thiết bị cụ thể

Hệ cục bộ có lợi thế khi nguy cơ cháy tập trung ở một vị trí xác định và không cần tạo nồng độ chữa cháy cho toàn bộ căn phòng.

Tuy nhiên, hai phương án này có nguyên tắc tính toán khác nhau và không thể hoán đổi bằng cách chỉ thay số lượng vòi phun.

Hệ CO2 áp suất cao và áp suất thấp khác nhau thế nào?

Hệ CO₂ cố định còn có thể được phân loại theo phương thức lưu trữ môi chất.

Hệ áp suất cao

CO₂ được chứa trong một hoặc nhiều bình chịu áp.

Đặc điểm:

• Dễ chia thành các cụm bình.

• Phù hợp nhiều hệ nhỏ và trung bình.

• Có thể bố trí theo từng khu vực bảo vệ.

• Thuận tiện thay thế hoặc nạp lại từng bình.

Đây là cấu hình thường gặp ở nhiều hệ chữa cháy công nghiệp.

Hệ áp suất thấp

Đối với nhu cầu CO₂ lớn, môi chất có thể được chứa trong bồn chuyên dụng ở điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát.

Phương án này có thể phù hợp với:

• Cơ sở công nghiệp quy mô lớn.

• Nhiều khu vực cần bảo vệ.

• Hệ thống cần lượng CO₂ dự trữ lớn.

• Công trình có mức tiêu thụ môi chất cao khi kích hoạt.

Không có một mốc khối lượng duy nhất để quyết định áp suất cao hay thấp. Lựa chọn phụ thuộc thiết kế, lượng môi chất, diện tích, yêu cầu dự phòng và tiêu chuẩn áp dụng.

Hệ thống CO2 thường được sử dụng ở đâu?

Phạm vi ứng dụng của hệ CO₂ cố định khá rộng trong công nghiệp.

Các vị trí có thể gặp gồm:

• Phòng máy.

• Khoang động cơ.

• Máy phát điện.

• Tua-bin và một số thiết bị năng lượng.

• Máy in công nghiệp.

• Buồng phun sơn.

• Bể nhúng.

• Máy phủ.

• Lò.

• Chụp hút.

• Đường ống.

• Một số thiết bị sản xuất.

• Khu vực chứa chất lỏng dễ cháy.

• Một số phòng và khoang máy trên tàu.

Điểm chung của nhiều ứng dụng trên là:

• Có nguy cơ cháy tập trung.

• Thiết bị có giá trị.

• Không muốn để lại nước hoặc bột chữa cháy.

• Có khả năng thiết kế khu vực bảo vệ tương đối kín hoặc cục bộ.

Tuy nhiên, không nên mặc định mọi phòng điện hay phòng máy đều phải sử dụng CO₂. Các môi chất khác có thể phù hợp hơn nếu khu vực có người thường xuyên hoặc yêu cầu an toàn sinh mạng được ưu tiên.

Ưu điểm của khí CO2 dùng cho PCCC

CO₂ duy trì vị trí quan trọng trong PCCC nhờ nhiều đặc tính kỹ thuật:

• Không dẫn điện: phù hợp với nhiều nguy cơ liên quan thiết bị điện.

• Không để lại cặn: giảm lượng vật chất phải vệ sinh sau sự cố.

• Không làm ướt thiết bị: thuận lợi ở khu vực nhạy với nước.

• Có thể phân phối qua đường ống: phù hợp hệ cố định.

• Ứng dụng linh hoạt: có thể dùng cho cả bình xách tay và hệ tự động.

• Có thể bảo vệ toàn bộ thể tích hoặc cục bộ.

• Không phải khí cháy: không bổ sung nhiên liệu cho đám cháy.

Đặc biệt, khả năng “sạch” sau khi xả khiến CO₂ được quan tâm tại những nơi có máy móc hoặc thiết bị điện mà việc nhiễm bột, bọt hoặc nước có thể gây thiệt hại bổ sung.

Hạn chế của hệ thống chữa cháy CO2

Ưu điểm của CO₂ đi kèm với những giới hạn quan trọng.

Nguy hiểm đối với con người

Đây là hạn chế lớn nhất.

Nồng độ CO₂ cao có thể:

• Làm tăng nồng độ CO₂ trong khí hít vào.

• Làm giảm tỷ lệ oxy.

• Gây khó thở.

• Gây chóng mặt và mất khả năng phản ứng.

• Dẫn đến bất tỉnh.

• Gây tử vong ở điều kiện nghiêm trọng.

Do đó, một hệ CO₂ có khả năng dập cháy tốt vẫn có thể không phải lựa chọn phù hợp nếu nguy cơ đối với người trong khu vực không được kiểm soát.

Nguy cơ tái cháy

CO₂ không để lại lớp môi chất lâu dài trên nhiên liệu.

Sau khi hệ thống ngừng xả và khí phân tán, oxy có thể quay trở lại. Nếu vật liệu vẫn còn đủ nóng, đám cháy có thể tái phát.

Phụ thuộc vào độ kín của khu vực

Với hệ toàn bộ thể tích, lượng khí thoát qua cửa, khe hở hoặc thông gió sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng duy trì nồng độ chữa cháy.

Lạnh sâu khi xả

CO₂ giảm áp nhanh tạo nhiệt độ rất thấp. Tiếp xúc trực tiếp với dòng phun hoặc một số bộ phận lạnh có thể gây tổn thương lạnh.

Vì sao hệ CO2 toàn bộ thể tích phải có cảnh báo trước khi xả?

Hệ toàn bộ thể tích thường cần tạo nồng độ CO₂ cao hơn nhiều mức an toàn cho con người.

Vì vậy, cảnh báo trước khi xả là một phần quan trọng của thiết kế an toàn.

Hệ thống cần xem xét các yếu tố như:

• Còi báo.

• Đèn cảnh báo.

• Thời gian trì hoãn xả.

• Lối thoát hiểm.

• Biển cảnh báo.

• Liên động với hệ thông gió.

• Liên động với máy móc.

• Quy trình sơ tán.

• Kiểm soát người quay trở lại khu vực.

Theo OSHA, đối với hệ chữa cháy toàn bộ thể tích sử dụng CO₂ ở nồng độ thiết kế từ 4% trở lên trong phạm vi quy định của họ, cảnh báo trước khi xả phải tạo đủ thời gian để người lao động rời khỏi khu vực.

Điều này cho thấy thiết kế CO₂ không thể chỉ tập trung vào:

“Cần bao nhiêu kg khí để dập cháy?”

Mà phải xem xét đồng thời:

“Nếu hệ xả, con người có rời khỏi khu vực an toàn trước khi nồng độ CO₂ tăng cao hay không?”

Khí CO2 dùng cho PCCC có giống mọi nguồn CO2 công nghiệp không?

Về thành phần hóa học, đều là CO₂. Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa bất kỳ nguồn CO₂ nào cũng có thể tự động sử dụng để nạp cho hệ chữa cháy.

Môi chất phải đáp ứng yêu cầu của:

• Hệ thống.

• Nhà sản xuất thiết bị.

• Bình hoặc bồn lưu trữ.

• Tiêu chuẩn áp dụng.

• Quy trình nạp và bảo trì.

Các yếu tố cần quan tâm có thể gồm:

• Hàm lượng CO₂.

• Hàm lượng nước.

• Tạp chất dầu.

• Các tạp chất khác.

• Trạng thái môi chất.

• Khả năng tương thích với hệ lưu trữ.

OSHA yêu cầu CO₂ dùng để nạp ban đầu hoặc nạp lại cho hệ thống phải là môi chất phù hợp với ứng dụng. CO₂ được tạo bằng cách hóa lỏng đá khô cũng không được chấp nhận nếu chưa được xử lý để loại lượng nước hoặc dầu dư thừa.

Vì vậy, chuỗi lựa chọn phù hợp nên là:

Yêu cầu hệ PCCC → chất lượng CO₂ → phương thức cấp → bình/bồn → quy trình nạp

chứ không chỉ dựa trên việc nhà cung cấp có “CO₂ công nghiệp”.

Bình chữa cháy CO2 và hệ thống CO2 cố định khác nhau thế nào?

Tiêu chí	Bình CO₂ xách tay	Hệ CO₂ cố định
Phạm vi	Điểm cháy nhỏ	Máy, khu vực hoặc cả phòng
Kích hoạt	Người sử dụng	Tự động hoặc thủ công theo thiết kế
Lượng CO₂	Hạn chế	Có thể rất lớn
Phân phối	Loa phun trực tiếp	Đường ống và nhiều vòi phun
Điều khiển	Đơn giản	Có phát hiện, cảnh báo và liên động
Nguy cơ CO₂ tích tụ	Có	Đặc biệt cao với hệ toàn bộ thể tích
Thiết kế	Theo thiết bị được phê duyệt	Cần tính toán riêng cho khu vực

Đặt nhiều bình CO₂ xách tay trong một phòng không đồng nghĩa với việc phòng đó đã có hệ chữa cháy CO₂ toàn bộ thể tích.

Hệ cố định phải tính toán:

• Lượng khí.

• Thời gian xả.

• Phân bố môi chất.

• Độ kín.

• Cảnh báo.

• Điều khiển.

• Khả năng duy trì nồng độ.

Những yếu tố cần xác định khi lựa chọn hệ chữa cháy CO2

Trước khi lựa chọn CO₂, doanh nghiệp nên xác định:

1. Loại nguy cơ cháy: thiết bị điện, chất lỏng dễ cháy hay vật liệu khác.

2. Kích thước khu vực: diện tích và thể tích cần bảo vệ.

3. Mức độ có người: thường xuyên, không thường xuyên hay không có người.

4. Khả năng sơ tán: lối thoát và thời gian cần thiết.

5. Độ kín: ảnh hưởng đến khả năng duy trì CO₂.

6. Phương pháp bảo vệ: toàn bộ thể tích hay cục bộ.

7. Lượng CO₂: xác định theo thiết kế.

8. Phương thức lưu trữ: cụm bình hay bồn.

9. Mạng đường ống: chiều dài, bố trí và phân phối khí.

10. Hệ phát hiện cháy: loại đầu báo và logic kích hoạt.

11. Cảnh báo trước khi xả: còi, đèn và thời gian trì hoãn.

12. Liên động: thông gió, nguồn điện hoặc máy móc.

13. Thông gió sau chữa cháy: đưa khu vực trở lại điều kiện an toàn.

14. Bảo trì: kiểm tra, cân/nạp môi chất và thử hệ thống.

Có thể tóm tắt:

Nguy cơ cháy → Không gian → Con người → Phương pháp xả → Lượng CO₂ → Cảnh báo và liên động → Bảo trì

Tiêu chuẩn nào thường áp dụng cho hệ thống chữa cháy CO2?

Một trong những tài liệu kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trên thế giới là NFPA 12 – Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems.

Tiêu chuẩn này tập trung vào các yêu cầu đối với hệ chữa cháy bằng CO₂, bao gồm:

• Hệ toàn bộ thể tích.

• Hệ ứng dụng cục bộ.

• Lưu trữ môi chất.

• Đường ống.

• Vòi phun.

• Điều khiển.

• Cảnh báo.

• An toàn cho con người.

Trong môi trường lao động tại Mỹ, OSHA cũng có những yêu cầu liên quan đến hệ chữa cháy cố định bằng CO₂, đặc biệt về cảnh báo, sơ tán, bảo trì và bảo vệ người lao động.

Đối với công trình tại Việt Nam, NFPA hoặc OSHA có thể được sử dụng như nguồn tham khảo kỹ thuật trong những dự án phù hợp, nhưng hệ thống thực tế vẫn phải tuân thủ quy chuẩn, tiêu chuẩn PCCC và các quy định pháp luật hiện hành tại Việt Nam.

Kết luận

Khí CO2 dùng cho PCCC phát huy hiệu quả nhờ khả năng làm giảm nồng độ oxy tại vùng cháy, không dẫn điện và không để lại cặn đáng kể trên máy móc sau khi xả. CO₂ có thể được sử dụng từ bình chữa cháy xách tay đến hệ cố định toàn bộ thể tích hoặc ứng dụng cục bộ, nhưng nồng độ chữa cháy cũng có thể tạo môi trường nguy hiểm nghiêm trọng cho con người. Tomoe Vietnam khuyến nghị doanh nghiệp xác định rõ nguy cơ cháy, không gian bảo vệ, yêu cầu chất lượng CO₂ và phương án an toàn sinh mạng trước khi lựa chọn nguồn khí cũng như cấu hình hệ thống PCCC.